编织机怎样调整锭带及锭子传动：
　　锭子是靠锭带传动的。细纱机应用的锭带有棉织带、橡胶带。棉织锭带伸长大，使用寿命短，价格便宜；橡胶锭带传动平稳、振动小、噪声低、节能，使用寿命长，唯价格较贵。从长远看，橡胶锭带替代棉织锭带是一种发展趋势，值得推广。
　　在锭带接头缝制（或胶接）、锭带盘架安装和传动部位调整时，应做到：
　　①锭带接头应平直、柔软、可靠 ；锭带定长应一致。锭带宽度建议采用9-10mm的。锭带接头应平直、柔软、可靠，接头长度40mm，接头方向应与锭子回转方向相同，不允许绞花扭曲，应避免接头不平直和开裂，以减少接头对锭子的冲击振动。橡胶锭带在粘接前须经磨削成一定长度的斜面（或两端面相粘接），在热压工具上定位（上下磨削面对正重合一致后固定），然后在磨削面上涂薄薄一层专用粘合剂，稍待片刻使其平正重合进行热压胶接后两边修平正。
　　②锭带张力大小应适宜
　　在按工艺要求调整好锭带盘重锤刻度一致及锭带盘角度后，合适的锭带张力应为8N左右，可用弹簧秤钩住锭带（两锭子中间部位）平直地拉动测试。张力过大，会加重锭子上轴承径向负荷而加剧磨损，影响锭子使用寿命；张力过小，容易失速，造成锭速差异大，成纱不匀率高。
　　③锭带工作位置要正常
　　锭带工作位置正常与否对锭子传动很重要。要做好锭带盘架高低、前后、左右位置的定位。高低位置：锭带盘架在垂直位置时，锭带盘顶面应与锭子杆盘圆弧槽中心线在同一水平面上。锭带水平位置过高或过低，都会造成锭带不居中。下沉，摩擦锭子杆盘下边，引发锭带冲击锭子振动，也使锭带下边过早磨坏；上浮，造成锭子上窜跳动，拉毛锭带上边而破损，既影响成纱质量增加断头，又造成锭子下锥部分非正常磨损，导致锭子损坏，危害极大。前后位置：锭带盘架推前倒后不应碰任何机件，并留有不小于13mm的间隙，前后摆动自然灵活不紧轧，摆动角度基本一致，可通过调节锭带盘架轴的颈圈的角度来校正。左右位置：锭带在传动过程中不应与锭带盘托架或锭带盘侧面相摩擦。锭带表面不应粘附飞花或油，为使锭带对四只锭子的包围弧尽量接近一致，以减少捻度不匀，锭带盘架位置应尽量向左侧靠（与锭带保持6--8mm间隙），以开车时不碰锭带为原则。全台车不应有“死锭带”现象存在。
　　总之，在调整锭带及锭子传动部分工作时要极其重视务必细心认真操作，不能只顾锭带在锭带盘上传动锭子***可以了的不当做法