编织机进行生产时，设备长期处于运转状态，机器的静态形变和动态变形每时每刻都在发生变化，这使本已紧固好或连接好的组件局部误差和系统误差逐渐加大。***后导致部分零部件的空间相对位置生产移动，工艺隔距发生变化，导致工艺状态变化，产品质量下降。不论机器运转与否，它的静态形永远存在。而在运转后，又增加了动态形变。这两种形变使螺帽与螺杆的螺纹发生变形，引起结合逐渐松动，垫片受挤压后变薄，弹簧垫圈弹力下降等等。

　　编织机紧固件紧固保养的措施
　　（1）利用巡检查看各机台的重点工艺部件和紧固连接部位是否松动，并及时紧固松脱零件。
　　（2）向***定点厂购置标准紧固连接件，构建以检为核心的巡检零碎　
　　（3）统一紧固件的紧固操作方法，尽量避免紧固不足或紧固过度，造成潜在故障或缩短紧固零件的使用寿命。
　　建立以检为中心的巡检系统为了保持设备的性能，按照标准对设备进行检查，使设备的异常状态能够早期发现，建立以检点纬中心的巡检系统是搞好保养工作的重要手段。所谓点检，***是对设备重点部位、项目的检查巡回。状态维修始终突出状态，对日常运 行的设备，如果每天每台每个部位都进行检查。一致紧固件的紧固操作办法，过分防止紧固有余或者紧固适度，形成潜正在毛病或者延长紧固整机的运用寿数。这两种形变使螺栓与螺杆的指纹发作变形，惹起联合逐步松动，垫子受挤压后变薄，绷簧密封圈弹力降落之类。