企业博客-徐州七星机械有限公司

编织行业的变频调整系统的实现：
　　为使编织机电气控制布局合理、安全、并能代替原控制方式我们采用将原多点开关信号与DC24信号切换技术把原控制图分解，从而实现去掉原控制系统，使变频器控制系统与原负载系统达到完美统一，每台编织机上安装一套变频调速系统，使它与原外围检测器件、开关器件匹配控制。
编织机的参数设置：
　　F113=40（目标频率的设定需根据工艺要求或操作熟练程度作适当更改）
　　F114=4.0,F115=3.5,F124=15.00,F125=F126=3.0,F140=1,F200=1,F206=2
控制端子接线：
　　接线方式比较简单，端子定义按照变频器出场设置即可，不需要另外更改参数，CM（公共端子）、OP1（点动）、OP6（正传）、OP7（反转）、TA/TC（故障报警）。
编织机的主要表现在设备耗能高、故障、停车率高，维修费用高、维护、维修工作量大，安全性差，尤其是电气控制系统的故障率非常高，改造前设备运行状况如下：
　　1.直流调速系统的精确度，灵敏度逐年下降。
　　2.慢起动速度有时太快，造成掉布、坏针、机械撞击
　　3.直流电机发热老化严重，换向器磨损大，由于是进口电机无法维修已达到报废状态。
　　4.由于直流调速控制系统中控制板上分立元件老化，每年自燃十余次，严重影响了安全生产
　　5.维修费用高。
　　6.电气故障率高。【机械式立体停车库】