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编织机之编织中常见的质量问题及排除方法：
问题一：编织层密度不符合要求 
　　产生原因：
　　1、由于编织密度与编织锭数、每锭根数及直径、节距、编制角度有关。
　　2、锭数、锭根数、直径不变，节距编织角越大，编织密度越低。
　　防治办法：
　　1、检查编织节距和编织角度，有问题及时调整，检查有无缺根、缺股及直径小应及时补充或更换。
　　2、保持锭数、根数及直径编织节距、编制角度之间相互协调。
问题二：编织层密度不均匀线股松紧不一
　　产生原因：
　　1、编织机线股张力失去控制。
　　2、定径模选择过大，缆芯在编织时有所晃动。
　　防治办法：
　　1、更换由于长期使用疲劳失去弹性弹簧，调整每个线股张力。
　　2、合理选择定径模。
问题三：编织节距不均匀
　　产生原因：
　　牵引轮上绕电缆圈数过少产生滑动锭子转速和牵引线速不稳定匹配。
　　防治办法：
　　适当增加电缆在牵引轮上圈数，调整二者之间速度稳定。
问题四：编织层有洞、疤
　　产生原因：
　　1、线股断开造成，并线张力控制不均匀，收线有堆积交叉压线，并线排列不平整。
　　2、锭子张力没调整均匀，线股松紧不一。
　　防治办法：
　　1、调整好并线张力。
　　2、调整好锭子张力。
问题五：编织表面有毛刺
　　产生原因：
　　1、铜丝接股或地线接头时，接头处没有修补平整。
　　2、收线张力过大，一股中的某根单线被拉断。
　　防治办法：
　　1、在铜丝接头时一定把接头处修补平整，雀起处向收线的方向按平，地线不可扭接只可焊接。
　　2、在牵引不打滑的情况下适当减小收线张力。【编织机之新锭子、锭座的清洗及安装】