企业博客-徐州七星机械有限公司

编织机工艺操作规程
　　一、设备组成及用途。本设备适用于电线电缆的金属屏蔽编织，主要由放线架、导线轮、编织机、牵引轮、收线装置及电机组成。
　　二、生产前准备  1、将工具、量具放在工作台上并检查量具是否对零。2、检查设备是否正常，如有不正常立即报告维修人员进行修理。3、按生产计划准备好半成品并检查半成品是否经验合格及合乎工艺要求并将合格的半成品装在放线架上并调好张力。4、按工艺要求的编织节距挂好齿轮，按工艺要求选好导线模装上。 5、按工艺要求的股数将编织的铜线上至编织锭子上，并将锭子依次装在编织机上，并根据编织铜线和股数的大小放置张力调节重锤，依次将每股编织铜线经穿线孔、张力重锤及断线卡子拉至导线模前。 6、按要求准备好收线盘，检查线盘是否完好并将收线盘装在收线架上。 7、拉一牵引线经牵引轮绕3-4圈,将牵引线的一端固定在收线盘上，将另一端拉至导线模前。
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　　同轴电缆编织机工艺技术规程：
　　流程要求：
　　一﹑材料
　　软圆铜线由外购进货，成络或成件进厂，经公司品管部来料检验员检验合格后入库。
塑料由本公司内部制造，制造的主料和辅助料由外厂进货，经检验合格后入库，投入生产造粒，经本公司半成品检验员检验合格后转序投产。(注：BC为裸铜线，TC为镀锡线，L为铝镁合金，CCS为同包钢)
　　二﹑束绞、绞股
　　由外进检验合格的铜导体进行正规绞合，绞合时按生产所需的规格、一定的节距比、一定的绞合方向进行绞合，绞合后的导体由当班操作员进行自检，然后由公司品管部的半成品检验员进行巡检或抽检并作好相关检验记录。
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编织机械上变频控制综述：
　　1.交流变频调速的特点
　　1.1 减少功耗降低成本
　　1.2  简化了机构提高了性能
　　通过PLC可编程序控制器或工控机的控制，再经变频调速器实现多电机的同步协调运转。根据生产工艺曲线控制各机构的运动，进而简化了机构。比如粗纱机利用交流变频调速，去掉了锥轮变速机构，从而克服了锥轮变速皮带打滑变速不准的问题。
　　而对于细纱机来说，由于利用变频调速器去掉了成形机构中的成形凸轮，进而克服了由于成形凸轮所造成的桃底有停顿、桃顶有冲击的现象，使得细纱卷形状良好。以便于下一道工序的高速退绕。同时利用变频调速器控制主电机的变速来控制锭子的转数，使得细纱在大中小纱时转速在变化，以减少纱的断头率。 
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　　分类:
　　1、裸电线及裸导体制品
 　　本类产品的主要特征是：纯的导体金属，无绝缘及护套层，如钢芯铝绞线、铜铝汇流排、电力机车线等；加工工艺主要是压力加工，如熔炼、压延、拉制、绞合/紧压绞合等；产品主要用在城郊、农村、用户主线、开关柜等。电线电缆编织机
　　2、电力电缆
　　本类产品主要特征是：在导体外挤（绕）包绝缘层，如架空绝缘电缆，或几芯绞合（对应电力系统的相线、零线和地线），如二芯以上架空绝缘电缆，或再增加护套层，如塑料/橡套电线电缆。主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出（绕包）、成缆、铠装、护层挤出等，各种产品的不同工序组合有一定区别。
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　　通过现在的行业的轮流转换来看，我国编织机制造企业整体技术还与德国存在差距，还有许多东西要向国外先进技术学习。”近日，中国纺织机械设备协会副理事长祝宪民在观看了德国某企业生产的多轴向高速经编机后坦言。
　　祝宪民举了一个例子：国内生产的高速经编机，达到1000转就已经很不容易了。要想达到2000转，并实现铺纬均匀，技术差距还不小。而国外早已经带有平行铺纬装置的新款RS拉舍儿经编机和速度达到2000转的多轴向编织机。
　　目前，这家德国企业在中国销售的经编机占公司总销售额的60%，近几年每年出口到中国的设备都在呈增长的趋势。这足以显示，国内及亚洲市场需求已经牢牢吸引了全球纺织机械制造企业的目光。
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　　编织机适用原料品种有:锦纶复丝(线)、丙纶长丝(线)、丙纶、涤纶、尼龙、PP、低弹、高弹、棉线纱（线)、珠光线、皮料、混合等。高速走马编织机具有在套完整的N色自动转换装置，并由电脑控制运转的马达驱动进行各喂纱嘴之间的自动切换，使多色花样的编织简单、易行。它编织的高性能动作，很容易的完成只有在大型电脑编织机上才能完成的高质量花款编织，为高档电脑编织的小型化。
　　编织机主要用于造船厂家、远洋运输、国防军工、海上石油、港口作业、汽车航空及火车、家具、鞋业、服装、腰带、手腕带、饰品等广大领域。其产品编织结构合理,工艺科学,具有高强力、低伸长、抗磨耐损,操作简便等优点。特别适宜制作大规模绳索。
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