企业博客-徐州七星机械有限公司

　　编织机的类型多式多样，现在我们来了解一下卡片式编织机的假空花技巧：
　　介绍：假空花也称线空花，这是该机在进口中档高速编织机中所独具的功能。假空花分为：
　　1、织罗纹底边
　　步骤一：平针、反正针编织不需要安装花卡。
　　步骤二：先将主机头左侧凸轮杆调回到原点位，花样选择凸轮杆调到0位，密度盘调到2，再将副机头左置位杆扳到1，密度调节盘调到2，往复编织，这样织出的织物就是罗纹底边。
　　2、织线空花
　　步骤一：将穿孔卡装入读卡器，并进到第一行，止动杆在原点位，加长杆在S位，左右两侧凸轮杆在三角位,左右两持针J轮杆在双竖杠位，花样改变杆在0位，插入板装置各钮均在0位，将中粗绒线引人线嘴1，并关闭梭嘴，推动主机头从左至右织一行。
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　　维修编织机首先就要知道编织机所有的程序，才能更有快捷的维修编织机械，下面讲解编织机械的工作程序：
　　1、编织机的舌针成圈原理及工作过程
　　2、各种基本织物组织的结构特点及编织原理。
　　3、空花机头的移圈原理及工作过程。
　　4、编织滑针（架空）、集圈花样的孔卡与编织提花花样的孔卡的区别及特殊要求。
　　5、普及型编织机和自动选针型编织机针道设置及各针道在花样编织中的作用。
　　6、孔卡类鼓轮式编织机的选针原理及性能。
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　　目前，全自动电脑手套编织机的自动化程度达到国际先进水平，它是以沉降片编织原理为基础设计的，精密的制造工艺、全新的程序设计、多功能的编织系统，可按要求编织出适合各行各业不同人士使用的劳保手套和防寒防冻的弹力手套。还可以编织时尚流行的魔术手套和半指手套、五指袜等。全自动手套编织机的特点：
　　1，是以沉降法编织原理为基础，设计的全自动手套编织机。
　　2，省去了手指缝制和接指的编织过程。只要触摸按钮，就可改变编织手套的大注和橡筋喂入的数量。
　　3，计算机的应用，使手套各部位的编织又快、又好。
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　　编织机行业前景预测分析报告是在对编织机行业的历史发展现状、供需现状、竞争格局、经济运行、下游行业发展、下游行业市场需求等分析的基础上，对编织机行业的未来的发展趋势、市场容量、竞争趋势、细分下游市场需求等进行研判与预测。编织机行业前景预测分析报告主要分析要点包括：
   　 1）预测编织机行业市场容量及变化。市场商品容量是指有一定货币支付能力的需求总量。市场容量及其变化预测可分为生产资料市场预测和消费资料市场预测。生产资料市场容量预测是通过对国民经济发展方向、发展重点的研究，综合分析预测期内编织机行业生产技术、产品结构的调整，预测编织机行业的需求结构、数量及其变化趋势。
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编织机之针织横机操作步骤： 　
　　为了防止衣片底边脱散和供牵拉之用，织物首先要编织一横列起头线圈，第一横列的悬弧线称起口横列，起口横列一般以1+1罗纹的形式进行。起口后为了使织物边缘光洁、饱满，并使衣片下摆的底边有正面向反面卷曲的趋势，应编织一到三横列圆筒形纬平针线圈，俗称打空转，一般织物正面空转的横列比反面多一横列，常规空转横列数之比为2：1，3：2。（机头从左至右或从右至左编织一排线圈称一横列）起口、空转操作可按以下步骤进行： 　　
　　（1）在罗纹编织操作以后，缓慢推动机头不带纱空针运转1－2横列，使所有工作针进入针道，通过毛刷将织针针舌打开，以便喂纱。 　　
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编织机编织物停机疵点检测系统：
　　在编织过程中,由于停机而引起的疵点。一般情况下,突然停机和起动,以及长时间停机后再开机都会产生这种疵点。停机疵点在织物的幅宽上呈现带状条纹,即在该条纹处线圈横列间距发生了变化。织物上出现了停机疵点是不能被接受的,这种带有疵点的织物就要降等处理早些时候,人们一直在对减少这种停机疵点做努力,但都没有获得成功,主要原因是问题的复杂性,且编织速度增加后,这种疵点出现的几率也随之增加。停机疵点检测系统德国亚琛纺织技术研究所(ITV)对经编织物停机疵点检测系统进行了开发,该项目首先从研究机织物的开车痕开始,所研制的检测系统使对停机痕的客观的、可再现的分析成为可能。该检测系统的整个过程是通过图像处理来完成的。通过采用穿孔卡和胶带对试样的特征进行提取,穿孔卡的大小是可以变化的,取决于编织区空间的大小及停机疵点的尺寸,在提取疵点特征的过程中,停车疵点区域不会变形,且对编织张力也没有影响。该检测系统对于试样图像的拍摄是非常容易的.
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使用编织机时应注意哪些问题：
　　1.织物完整边结构：采用有梭织机结构；纬纱张力控制是重点。
　　2.织物的厚度和宽度：考虑厚度在打纬过程中的影响，需保证开口清晰，梭子运动高度需预留充分。织物宽度目前为40—70mm，织机整体宽度需与织物宽度相匹配。
　　3.经纱排布：采用类似把吊结构，气缸控制开口。综丝穿过目板与气缸连接。第一层经纱与最后一层经纱之间距离将影响开口的清晰程度，因此，需选择合适的目板将经纱穿综距离控制在一定范围内。优先采用两片筘片正交叠加的方式。
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论变频改造使老编织机焕发青春：
　　目前在我国的针织行业中有很多从日本引进的LRB编织机。由于多年的长期运行，LRB编织机出现的问题越来越多，尤其是电气控制系统的故障率非常高，具体表现在：直流调速系统的精确度、灵敏度逐年下降；慢起动速度有时太快，造成掉布、坏针、机械撞击；直流电机老化严重，换向器磨损大，由于是进口电机无法维修已达到报废状态；由于直流调速控制系统中控制板上分立元件老化易自燃，严重影响安全生产；维修费用高，进口一块调速控制板约需1万元，每年需5万元，且有逐年增高趋势；电气故障停车时间占总故障停车时间80%以上，严重影响生产。编织机
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